一、遵循的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范  

1、符合機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T10216-2000《電控配電用電纜橋架》  QB/T1453-2003《電纜橋架》  

   JB/T6743-1993《戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐環(huán)境技術(shù)要求》  DB32/144-1996電纜用防火槽 

2、橋架的設(shè)計材料應(yīng)符合自身的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)  鋼制采用冷軋鋼板GB/T700-1988 GB/T11253  玻璃鋼 GB/T15568  

耐火橋架 GB8624-1997中B級 

二、復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型橋架工藝狀況（使用條件）： 周圍空氣溫度-20℃~+40℃，24h內(nèi)平均溫度不高于35℃； 相對濕度在**溫度為40℃時不超過50%，在20℃時不超過90%； 海拔高度：＜1000米； 

三、復(fù)合環(huán)氧樹脂復(fù)合型橋架主要技術(shù)要求 

1、橋架的材質(zhì)：冷壓鋼板成型的金屬骨架，外部結(jié)合復(fù)合環(huán)氧樹脂，厚度要求：寬度≤300的橋架，產(chǎn)品厚度≥4.5mm；寬度>600的橋架，產(chǎn)品厚度≥5.5mm。 

2、橋架結(jié)構(gòu)為多級分層式結(jié)構(gòu)，包括金屬骨架層、結(jié)合層、保護層、主防腐防火層。 

3、連接板等橋架附件都要采用內(nèi)襯鋼板材質(zhì)，以保證橋架強度的一致性和系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性和健壯性。

4、內(nèi)襯鋼板截面與橋架截面保持一致。 5、內(nèi)襯鋼板厚度要求：內(nèi)襯鋼板厚度1.8mm。 

6、橋架內(nèi)襯鋼板材質(zhì)應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中甲類3號鋼并符合GB716及GB912標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，金屬表面要經(jīng)特殊處理（噴砂拋丸），以增大金屬基體與防腐材料的接觸面積，增強粘合力。 7、防腐層與金屬基體之間加軟質(zhì)結(jié)合層，以防止金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數(shù)不同而脫層，保證使用30年不會與主防腐層脫層。 

8、防腐層平均厚度不低于2.0mm，保證良好的防腐蝕性能。 9、橋架主防腐層外有高密度、防損傷，具有反射紫外線作用的保護層，且表面光滑美觀，以提高電纜橋架抗老化性能及使用壽命。 

10、橋架增強層內(nèi)襯的玻纖布纏繞時單側(cè)不少于2層，并采用三無（無堿、無蠟、無捻）無紡布編織而成。 

11、橋架的任何端面、連接面及連接孔有防強腐蝕，防強外力的措

施。 

12、橋架附件連接片、伸縮片、調(diào)寬片、調(diào)高片等附件均采用內(nèi)襯鋼骨架的復(fù)合環(huán)氧樹脂型材料制作，并滿足支撐強度要求。連接螺栓采用不銹鋼螺栓，承載能力達120kg/m，提高防腐性能。 13、電纜橋架荷載設(shè)計**系數(shù)不低于1.5（針對屈服點）。托架

承受額定均布荷載時的相對撓度應(yīng)不大于1/200。托架寬度≤800mm時額定均布荷載為200kg/m，托架>800mm時額定均

布荷載為250kg/m（不包括屋外冰雪及風(fēng)負載）。 

14、電纜橋架安裝形式滿足單邊或雙邊支吊架空安裝、單邊或雙邊

支座地面安裝形式。 

15、槽式橋架采用梯級加底板結(jié)構(gòu)，以提高橋架強度及穩(wěn)定度。底

板與梯級的連接要采用不銹鋼鉚釘鉚接，以提高鉚接強度。 16、梯級橫橙中心距不大于350mm，在盡量降低橋架自重的同時提

高橋架的強度，保證滿足大跨距的需要。 

17、復(fù)合環(huán)氧樹脂配料中，填料采用微粉級輕質(zhì)氫氧化鋁，以減輕

橋架自重，便于安裝和維修，同時，微粉級輕質(zhì)氫氧化鋁是**的阻燃材料，可以明顯提高橋架的阻燃性能。 18、橋架所有連接、緊固件等都要求采用不銹鋼材料。 

19、橋架長度的極限偏差范圍：長度為2000mm時為±2mm，4000mm

時為±3mm。 

20、橋架蓋板采用不銹鋼壓扣，便于安裝。 

21、橋架顏色為果綠色，表面處理、涂層質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： （1）、橋架加工形成后，斷面形狀應(yīng)端正、無扭曲、彎曲、裂紋、

邊緣毛刺等缺陷； 

（2）、橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整、無損傷電纜絕緣的凸起和尖角； 22、橋架高度為50mm、100mm時每端各4個連接孔，高度為150mm、

200mm時每端各8個連接孔。